河北大型冶金礦山機械供應(yīng)商
發(fā)布時間：2025-03-08 00:57:21
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礦業(yè)碎石機主要用于采礦工藝中大型礦石的破碎，工序為碎石或破石，一般指山爆破后的原礦石，加工成滿足需求的成品粒度。隨著礦業(yè)碎石機的發(fā)展，一定程度了改善了礦業(yè)的整體工藝，碎石機在大型礦業(yè)加工中列為核心設(shè)備。碎石按照礦石的進料尺寸和出料粒度大小，碎石機用于礦石粗碎、中碎和細(xì)碎領(lǐng)域。碎石機的發(fā)展是在碎石機應(yīng)用不斷提升的基礎(chǔ)上，產(chǎn)品性能也在不斷改善，更大程度上滿足需求。碎石機利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，對各種硬度的物料進行粗碎或中碎加工;若工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，業(yè)內(nèi)稱簡單擺動顎式碎石機;若工作時作圓弧擺動的同時還作上下運動，稱復(fù)雜擺動顎式碎石機。
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顎式破碎機由兩個鉗口組成，這兩個鉗口由活動鉗口和靜態(tài)鉗口組成，模擬動物的兩個運動。 兩個夾爪用于材料的擠壓和彎曲，以及粗或中壓碎各種硬度材料的破碎機械。 廣泛應(yīng)用于礦山，建材，公路，鐵路，水利，化工等行業(yè)的各種礦石和散裝物料的破碎。 顎式破碎機是常用于破碎的主要破碎設(shè)備。 下面將介紹您知道的顎式破碎機的性能優(yōu)勢。從適用行業(yè)的角度來看，顎式破碎機在礦山破碎領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，在建筑材料，公路，鐵路，水利和化工等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。從適用材料的角度來看，可以使用顎式破碎機對花崗巖，玄武巖，頁巖，石灰石，鵝卵石，混凝土等大型石塊進行破碎，破碎后的材料具有320MPa的高抗壓強度 。
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軸承在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱，熱量在短時間無法散掉，導(dǎo)致軸承溫度急劇升高，終將軸承抱死。這種現(xiàn)象在設(shè)備的大修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場是很普遍的具體導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因有以下幾方面：裝配不當(dāng)，裝配時軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈與軸配合不當(dāng)。在裝配過程中，沒有修磨內(nèi)孔和測量其尺寸，更換新軸承進行裝配，試車后發(fā)現(xiàn)溫升過高。拆檢測量時，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形，使軸承外圈部分受擠壓，導(dǎo)致軸承的徑向間隙變小，其滾動體轉(zhuǎn)動不均勻，軸承內(nèi)圈與軸間隙過大，軸承內(nèi)圈隨滾動體與軸一起轉(zhuǎn)動，出現(xiàn)摩擦使軸承發(fā)熱、振動。裝配時軸承加熱溫度控制不當(dāng)。在加熱操作時調(diào)試軸承加熱器溫度過高，則會使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。裝配時軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。在實際工作中，很多安裝有時只憑手感進行調(diào)試，間隙過大或者過小，不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時，易引起軸承發(fā)熱，加速點蝕，甚至使?jié)L動體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運動副的沖擊力增大，剛度降低，則會導(dǎo)致運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，甚至?xí)斐蓢?yán)重振動或使保持架損壞。
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開機前準(zhǔn)備(1)穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防護用品。(2)檢查各部螺絲是否松動，電機設(shè)備周圍是否有障礙物，破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，校正皮帶的拉緊程度，所有彈簧螺釘要緊固。(3)檢查排礦口間隙是否合乎要求。PYS-D1324圓錐破排礦口間隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圓錐破排礦口間隙保持在13-15㎜。油溫加熱到25-30度時先開動油泵電機5-10分鐘后，檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況，油壓在0.11-0.18Mp，觀察回油管回油正常，油質(zhì)符合要求后方可啟動主電機。(2)每小時檢查潤滑站供回油管路溫度不超過50度，回油油量充足，油箱內(nèi)油面的高度正常。潤滑管路或油泵圓錐主體無漏油現(xiàn)象。
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選別作業(yè)采用單一弱磁選工藝，適合于礦物組成簡單的易選單一磁鐵礦礦石；可進一步劃分為兩類：連續(xù)磨礦-弱磁選流程、階段磨礦-階段選別流程。連續(xù)磨礦-弱磁選流程：適用于嵌布粒度較粗或含鐵品位較高的礦石。根據(jù)鐵礦物的嵌布粒度，可采用一段磨礦或兩段連續(xù)磨礦，磨礦產(chǎn)品達到選別要求后進行弱磁選。 階段磨礦-階段選別流程：適用于嵌布粒度較細(xì)的低品位礦石。在一段磨礦后進行磁選粗選，拋棄部分合格尾礦，磁選粗精礦在給入二段磨礦（再磨）進行再磨再選。如果能在粗磨條件下，經(jīng)過選別丟棄大量尾礦，對于減少后續(xù)磨礦和分選作業(yè)負(fù)荷、降低成本是有利的。